在汽车行业中,标识至关重要。用唯一的代码标记每个部件可确保彻底的追溯性,使制造商能够跟踪部件生产的每个环节 — 从原材料供应商到最终组装。确保所有生产步骤都得到记录。
追溯性要求非常严格,追溯性标准适用于各行各业,尤其是汽车行业。每个参与者,包括 OEM、一级、二级和三级供应商、集成商以及电动汽车市场参与者,都依赖零件标识来确保合规性和质量。
刻宝为车架、发动机和塑料内饰等汽车零部件提供顶级打标解决方案。我们研发了针式点阵、刻划打标机和激光打码机,以确保通过序列号、QR、Datamatrix 二维码、logo 等实现永久、不可篡改的追溯性。
我们的激光打码机提供高对比度永久打标,适用于快速高效的汽车打标应用。
激光打码机的多功能性和速度使其成为各种汽车零部件打标应用的理想方案。
我们的点阵针式打标机可提供深度和永久的标记,是产线打标高性价比的解决方案。
这些可靠的机器集成简单,并为汽车行业提供快速打标。
点阵打标机适用于大、中、小型金属零部件(非常薄的工件除外),由于其价格低廉、效率高,被汽车行业广泛应用。
我们的铣削机可以雕刻非常深度的永久标记,适合车辆标识码。
虽然在汽车行业用得不多,但它们非常适合小批量生产,通过深度标记来实现永久性。
我们的集成式刻划机能安静地深度打标,符合车辆标识码(VIN 码)标准。
生产线上的刻划机主要用于底盘、车架和车门上的 VIN 码打标应用。
由于刻划机会在材料上深深地拖拽,因此在打标过程中必须注意紧牢工件。
ISO 9000 和 ISO 9001 定义了一般质量管理准则,而 ISO/TS 16949 则侧重于汽车特定的质量。ISO 26262 确保电气和电子系统的功能安全,而 CEI 61508 则涵盖更广泛的工业安全要求。此外,“49 美国法典第 301 章 - 机动车安全”规定了美国市场的安全法规,确保车辆在所有生产环节都符合基本的安全标准。 请参考您当地有关汽车零部件打标和车辆标识码的法规制度,因为不同的国家和地区可能不遵循上述国际标准。 |
车辆标识码(VIN 码)是标识车辆的唯一代码,通常位于底盘、车架和仪表板上,并符合特定的标准。
底盘、车架、白车身、车门、挡泥板、引擎盖、后备箱盖和车顶板等关键部件通常都标有零件号或生产代码。Mini-inline 是一种直接安装在激光打标头上的激光保护罩,可满足汽车打标工艺流程的安全性要求,确保所有部件被轻松标识。
确保您的大型汽车部件在处理前和处理后均具有深度、清晰且不可篡改的标记,并存储或发送信息以实现全面的追溯。
通过在变速箱箱体以及内部组件、轴承和轴驱动上打标唯一的序列号或代码,确保每个传动单元的完全可追溯性。
电磁点阵打标机和激光打码机可在短时间内高质量打标,是快节拍生产的理想选择。这些永久标识解决方案经久耐用且高效,确保标记在零部件的整个生命周期内保持清晰且不可篡改。
确保每个发动机缸体(包括来自不同供应商的零件)的完整可追溯性。
气缸盖、燃油泵、喷油器、燃油轨、常规或特殊燃油箱(例如氢气箱)以及其他主要部件均标识唯一的序列号。
点阵和激光打码机都适用发动机打标,因为它们都可以打标 DataMatrix™ 等二维码、序列号、班次代码、装配厂代码、日期、VIN 码、logo 等。
在每个阶段读取、检查和跟踪代码。经过验证的数据将自动记录在客户的数据库中,以便在整个制造过程及之后实现无缝跟踪和质量保证。
排气管、催化转换器和消声器都是空心部件,打标时会产生噪音。刻划技术是最合适的解决方案,可确保工作场所的安静,同时管理多个文件和 logo,用于 OEM 和售后市场常见部件的标识。
刻划技术可让您使用同一台机器打标序列号和 DataMatrix 二维码。这种高效方法可满足您所有的汽车打标需求,并最小化干扰。
众所周知,催化转化器必须标有序列号以确保符合排放法规。
许多塑料汽车部件都通过标签上的代码进行标识。然而,由于标签的使用寿命较短,这种方法正逐渐被激光或点针打标所取代。
高速打标可达到与喷墨机一样的节拍,能在多种塑料上提供高对比度标记。这些汽车用塑料包括仪表板和照明组件等内饰件,还有进气口等发动机部件,或保险杠等较大组件内的塑料元件。
我们的车辆标识码解决方案可确保 4 级 Datamatrix 码,这是 ISO/IEC 15415 中定义的最高级别,适用于内部追溯和生产线自动化,且能提供适合可见内饰件的美观标记。
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由于一旦发生重大安全问题,可能会大规模召回,因此对这些部件进行标记至关重要。关键部件包括:
确保这些关键安全部件的可追溯性和识别性有助于维持高标准和快速响应。
电动汽车市场份额的不断增长带来了这些车辆专有的新型汽车零部件,例如:
使用适当的汽车零部件打标机来标识这些部件,以确保有效的追溯和车辆标识,并符合行业的高标准和安全要求。
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