新能源汽车工业：零件标识的主要市场
在这篇文章中了解电动汽车零部件的打标、追溯和工业标识所面临的挑战。
随着电动汽车 (EV) 不断改变汽车行业，保证其零部件的可追溯性已变得至关重要。它在确保新能源汽车工业和 EV 系统的安全性、合规性和质量方面发挥着关键作用。
由于以电池为中心的设计带来的复杂性，电动汽车给制造商带来了新的挑战。为了应对这些挑战，需要先进的标识解决方案来跟踪和监控零部件的整个生命周期。在这些方案中，激光打标是一种精确、高效、持久的方法，可为电动汽车生产的特殊需求定做非标方案。
可追溯性在新能源汽车工业中扮演什么角色？
可追溯性是指能够对零部件生命周期的每个阶段（从制造到报废）进行跟踪的能力，确保符合质量、安全和法规标准。
它使制造商能够管理召回、解决问题、防止假冒，保持对先进高电压和高科技电动汽车系统的安全协议。标记的信息包括：
- 车辆品牌和型号
- 序列号
- 电池组 ID
- 电控单元 (ECU)
- 底盘号
- 安全与合规标签
- 生产日期
- 保修信息
EV 部件上打标什么？
代码与字母数字
永久标记汽车部件的方法有很多种，主要技术有激光、点阵和刻划。此外还有在零部件上书写信息的方法：
- 二维码或 DM 码打标：是新能源汽车零部件上追溯和数据存储的重要手段，它能将许多字母数字编码并打标在非常小的表面上。但肉眼无法读取。
- 字母数字打标：确保电动汽车零部件上的永久肉眼可读，支持生命周期管理和合规性要求。
这两种方法以及其他可用在单个部件的识别方法：取决于制造商或客户设定的追溯要求。
哪些新能源汽车零部件需要特定打标用于追溯？
电动汽车电池核心部件
- 电池模块：由互连电池组成，以优化能源效率和热管理，对能源存储和性能至关重要。可追溯标记有助于维护和安全合规性。
- 电池托盘（托架）、托盘顶板（盖）：这些组件容纳电池，需要标识以便质量和安全检查。
- 冷却系统：对电动汽车的性能和寿命至关重要，也是热管理和安全性的关键。打标标记有助于质量控制和监管。
- 内托盘隔层和电池保护层：确保电池的稳定性和安全性。
- 隔膜（阳极/阴极隔膜）：对电池安全和性能至关重要。
电机外壳
其他关键部件
- 电动汽车“电机”外壳：容纳电机和其他关键电子元件，抵御环境因素和磨损，确保电机的使用寿命。
- 转换器：将电池的直流电转换为适合不同系统的各种电压。
- 逆变器（DC-AC、DC-DC）：将电池中的直流电转换为交流电，供电机运行。转换器和逆变器对于处理高电压和电流都至关重要。
- 专用电动汽车车轴：专为电动汽车动力系统配置而设计，支持将电机直接集成到车轴上，提高效率。打标有助于维护和生命周期跟踪。
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电动汽车零部件适合使用哪些打标方案？
刻宝提供集成式激光解决方案，能对金属、塑料和玻璃等多种材料进行可靠高速的标记，从而对敏感的新能源汽车零部件实现追溯，同时又不影响其性能。
我们的激光工作站和集成式激光机可以轻松满足这些要求，提供永久且对比鲜明的标识。激光打标是电动汽车专用部件的首选，因为许多部件都很敏感，需要小而精确的标记。
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近年来，电动汽车发展迅速，带来了需要特定打标追溯的特殊零部件。虽然电动汽车与燃油汽车有一些共同的零部件，但电动汽车还包含需要精确标识的特殊部件。
有效的可追溯打标对于确保电动汽车部件的安全性、合规性，以及高效的生命周期管理至关重要。刻宝的激光打标系统提供了出色的解决方案，简化了电动汽车部件的打标工艺。
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